活性氢氧化钙承诺守信「池州琅河精品钙业」

氢氧化钙特殊的化学性质

   氢氧化钙，俗称熟石灰，它在化学世界中并不是一种非常特殊的物质，拥有平凡的碱性，平凡的腐蚀性以及平凡的氧化性。然而，在固体溶解度方面，随着温度变化而产生的变化趋势，氢氧化钙却显现出十分特殊的性质。

    他们在溶于水时，需要对环境中的热量进行吸收，于是反应中的温度会升高，从而根据平衡的原理，会移动往吸热的方向，于是在温度的过程中，这些物质的溶解度也会随之增大。接下来介绍湿法生产工艺：把破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3。然而，氢氧化钙在溶解时却伴随着放热的现象，所以在溶解的时候，温度升高，氢氧化钙的溶解度反而降低。

    关于溶解度伴随温度的增加而降低的现象，还有另外一种比较具体的解释，在氢氧化钙之中不止包含一种水合物，而它所包含的水合物具有着比氢氧化钙要大得多的溶解度，在温度升高的过程之中，水合物溶解在水中，而熟石灰逐渐变成了无水的氢氧化钙，因为氢氧化钙的溶解度不如另外两种，所以在温度升高之后，溶解度反而降低。氢氧化钙价格便宜，同时生产过程也不难，但是很多工业领域在使用它的时候，纯度要求还是比较高的，因此，厂家应注意正确的生产方法，严格控制原料的比例，减少杂质的产生。

    在溶解的过程中，实际上还有两个过程在同时进行，氢氧化钙的电离过程，这个过程毫无疑问一定是吸热的，因为电势能转变需要热量。环保中和剂：氢氧化钙溶液的腐蚀性和碱性比氢氧化纳小，但是其水溶液为碱性，可以很好的中和酸性废水，也可以在调和酸碱度同时让其中金属离子析出。而第二个同时进行的过程则是溶剂化，也就是说溶解度的变化，或者说吸热放热的不同，主要是溶剂化的热效应差别。换句话说，就是氢氧化钙的溶剂化过程与其他化学物质不同。

氢氧化钙农业方面的具体应用

农业上用它降低土壤酸性，改良土壤结构; 2、波尔多液是用石灰乳和硫酸铜水溶液按一定比例配制的。1、为了防止生产出来的氢氧化钙包含像铁之类的杂质，含铁量高，其它氧化物的原、燃材料不能使用，原材料的质量要严格控制。这种用于果树和蔬菜的天蓝色粘稠的悬浊液，是通过其中的铜元素来消灭病虫害的。其中不仅利用了氢氧化钙能与硫酸铜反应的性质，也利用了氢氧化钙微溶于水的特点使药液成粘稠性，有利于药液在植物枝叶上附着。另外氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应生成微溶于水的碳酸钙，也有利于药液附着于植物表面一段时间不被雨水冲掉。 3、冬天，树木过冬防虫，树木根部以上涂80公分的石灰浆。

氢氧化钙生产工艺及特点

氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。

干法氢氧化钙生产工艺：

合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。根据上述调查资料显示，氢氧化钙的工业用途广泛，市场的需求量也不断增长，只要保证氢氧化钙的质量符合标准，氢氧化钙将能更好的为大家服务。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。

干法氢氧化钙生产工艺特点：

干法工艺生产氢氧化钙也是目前常见的加工方式，采用了目前进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为主流的加工工艺。

干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，建筑，食品等多个领域，另外由于储存，运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。

湿法氢氧化钙生产工艺：

生产氢氧化钙的原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5平方米/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。当用量较大时,将导致泡沫过于稳定,泡沫发粘，引起”跑槽”现象,使生产过程难于操作、控制。