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食品级碳酸钙的制备研究碳酸钙生产工艺

  不同形貌的碳酸钙可以应用于不同的工业领域。由于食品级碳酸钙有良好的平滑性、流动性、分散性和耐磨性等特性，可应用在食品、医要等行业。目前有关食品级碳酸钙的研究和工业化生产有多种方法，其中中试试验法是其中的一种。4、进场的碳酸钙要经相关机构的认可检测，检测合格后方可使用，保温材料宜由体系材料供应商成套供应。中试试验法采用自制间歇鼓泡碳化反应装置，设有水浴加热装置、配气塔、碳化塔和控温装置。将一定量的生石灰于850C热水按质量比为1：5的比例混合，搅拌消化并保温12小时，经200目的共振筛过滤、除渣精制后，即得到一定浓度的石灰乳晶浆。将Ca(OH)2悬浮液调至浓度86g/L,并预热到200C~400C，向其中加入1%的晶形控制剂D，搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中，通入配好的含CO2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应，用PH试纸测定反应的终点，当PH=7.0时，反应结束，即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同，导致碳酸钙制品的性能可能不同，但通过添加晶形控制剂D，同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙，说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。

碳酸钙生产工艺

滑石粉和碳酸钙的区别碳酸钙生产工艺

  关于滑石粉和碳酸钙的区别使用：

 1、滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增墙效果好。

 2、碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。

 3、滑石粉对聚有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。

 4、碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的。

碳酸钙白度的影响因素

在轻质碳酸钙的生产中，影响其白度的主要化学成分是铁等杂质，因此大多企业也都注重对石灰的严格选料，除此以外，在工艺方面，石灰石的煅烧、消化、精制工艺也影响着产品的白度。

一、轻质碳酸钙白度的影响因素1石灰石质里

石灰石是影响轻质碳酸钙白度的主要因素，影响其白度的主要化学成分是铁、锰及盐酸不溶物等杂质含里。铁在碳酸钙中主要以Fe3+的形式存在，是造成轻质碳酸钙白度降低的主要原因。因此轻质碳酸钙的增白就是通过物理方法和化学方法除去铁元素o 2煅烧

在选矿阶段，石灰石的质里不达标，杂质含里过高，许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等在煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物，使立窑发生结瘤事故，瘤份附着在氧化钙表面，降低产品白度。3消化

不同的消化设备对白度影响不同，消化槽的影响小，桨叶消化及次之，滚筒消化机影响o 4精制

精制工序是影响浆液白度的重要因素之一，浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质，除的越多，白度越高

碳酸钙在不同行业的应用中所起到的作用

　普通的轻质碳酸钙、重质碳酸钙其价格都远远低于塑料价格，碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。固国外称碳酸钙为填充剂（Filler）或增量剂（Extender）。

　　在现阶段，添加碳酸钙以降低塑料的成本为主要目标。随着碳酸钙表面性质的改善和形状、粒度的可控，碳酸钙将逐渐成为补强或赋予功能性为目的的功能性填充剂。

　　碳酸钙是PVC制品生产加工中常用的填充剂，其使用目的大多是为使PVC制品增量，以达到降低生产成本的目的。

　　目前在PVC制品的生产加工中使用的碳酸钙主要有两种，其一是由天然石灰石经机械粉碎法如通过雷蒙磨粉碎成不同细度的碳酸钙，这种碳酸钙称为重质碳酸钙，其品质由天然石灰石的品位和其细度决定。合理使用重质碳酸钙可提高PVC制品的耐热性、刚性、尺寸稳定性及加工性。在高等级油墨、涂料、造漆中具有分散性、稳定性更好，并能增加制品的光泽度、透明度、快干等作用。其二是挑选品位高的石灰石经过煅烧，使其分解成氧化钙，并通水反应成氢氧化钙，再通入二氧化碳，经沉淀后形成碳酸钙，这种碳酸钙称为轻质碳酸钙。少量使用轻质碳酸钙可提高PVC制品的拉伸强度。轻质碳酸钙的品质除由天然碳酸钙的品位决定外，其煅烧等化学反应条件及分级细度也是十分重要的因素。轻质碳酸钙的价格应比同一细度的重质碳酸钙高一倍以上。