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作为塑料填料，碳酸钙的吸油量过大有哪些影响？碳酸钙应用

   塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时，如果吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，同时，也会使增塑剂的用量大为增加，成本提高。

   碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标，且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。

   影响碳酸钙吸油量的因素

   碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的程度等因素有关。

   颗粒细，颗粒的空隙减小，吸油量降低;但是分散性良好的颗粒越细，比表面积越大，吸油量越高。

   粒度分布均匀吸油量小，粒度分布差距较大的混合在一起，小颗粒进入大颗粒的空隙，反而会引起空隙的减小，吸油量也会减小，但一般来说，使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。

   颗粒的形状不同，其间隙大小也不同。片状颗粒混合在一起时呈平行排列，空隙减小，其吸油量低。针状颗粒由于填充排列纵横交错，空隙较大，吸油量高。整齐排列的球状颗粒，其自由空间小，吸油量也小。

   晶体的表面缺陷少，程度高，其比表面积小，吸油量也低。

碳酸钙应用

碳酸钙在胶黏剂中的应用碳酸钙应用

  化工用的碳酸钙用处十分广泛，分布在各个产业中，接下来就介绍碳酸钙在胶黏剂中的应用。

  碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中，可以改变胶层性能，降低胶粘剂成本，基本上与基料不起反应。在胶粘剂中加入一定量的碳酸钙能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。如常用的玻璃胶，不使用补强填料粘结力变很差，加入碳酸钙，可以提高粘接接头的强度，增加表面硬度，增加粘度和热导率，增加抗冲击韧性和耐磨性，改善胶粘剂的耐介质性能，降低成本。目前有关食品级碳酸钙的研究和工业化生产有多种方法，其中中试试验法是其中的一种。

  在造纸工业使用碳酸钙,可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。造纸工艺由酸性转向碱性和中性，碳酸钙就开始大量应用于造纸行业中，目前造纸业是碳酸钙比较大的应用领域，每年的用量超过1000多万吨，代替木桨和其他颜料,改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。作为填充料使用的碳酸钙一般由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。

化工用碳酸钙与食品级碳酸钙的区别碳酸钙应用

  同样是碳酸钙，但是也有不同种类，用途不同，自然区别也很大。接下来，讲解一下化工用与食品级碳酸钙的区别。

  化工用碳酸钙可以用于造纸、涂料、塑料、橡胶等工业生产做填料，还可以用于肥料、等化学品做添加剂，主要根据碳酸钙的矿质，含量，目数，白度，杂质成分来区分等级和用途，没有食品级碳酸钙的要求高。

  食品级碳酸钙是高纯度高白度的碳酸钙，碳酸钙的纯度达到99%以上，几乎没有杂质成分，不含对人体有害的重金属物质，能通过国家食品安全检测。

  食品级碳酸钙与工业级碳酸钙在生产上，对于矿石原料的要求不同，用作生产食品级碳酸钙的矿石必须是高质量高含量的纯天燃矿石，加工过程中不允许有污染和杂质，包装过程中也要保证清洁无污染。

  碳酸钙的矿石质量越好，既是纯度越高，白度越高，目数越高，所以价格越高。所以食品级碳酸钙的价格比工业级碳酸钙的价格贵好几倍。

轻质碳酸钙与重质碳酸钙制作过程的不同碳酸钙应用

  我们知道，轻质碳酸钙、重质碳酸钙是根据碳酸钙生产方法的不同而分的，他们在本质上就有很大的区别，但是很多人对于他们有时还是分不清楚，下面，我们就跟大家简单介绍重质碳酸钙与轻质碳酸钙的三大区别，希望大家不要在这上面犯错了。

 1、制作过程不同。

 轻质碳酸钙采用碳化法，是将石灰石与白煤按一定比例混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。

 重质碳酸钙采用粉碎法，将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。

 轻质碳酸钙的制作工艺相对复杂，不同的制作方法使得他们在不同的领域大放光彩。