碳酸钙-琅河精品钙业有限公司-碳酸钙反应

碳酸钙

碳酸钙碳酸钙分散性：

如果无机粉体在树脂中分散很均匀，就可以保证没有团聚现象出现，碳酸钙，保证碳酸钙尺寸在5μm尺寸就可以称为成核剂，就不影响发泡成型。保证碳酸钙分散性的方法为碳酸钙表面处理，如果无机粉体表面处理的好，完全改变了原来的亲水性为亲油性，就可以不影响发泡成型。具体表面处理方式可以采用双亲处理方式，即用铝酸酯偶联剂/多元醇表面活性剂双重处理，或者选择铝钛酸酯偶联剂处理。保证碳酸钙分散性的办法一个是尺寸合适，另一个就是表面偶联剂包覆处理。如果碳酸钙表面包覆处理的不好，就会造成分散不均匀，导致细粉体团聚成较大的颗粒，由于碳酸钙的导热系数远远大于树脂，从而在熔体中开始吸收热量形成局部过热点，降低了过热点附近熔体的强度。发泡剂过早分解，导致制品还未到达冷却区域提前发泡，造成制品表面未结皮或者结皮不良。

碳酸钙

碳酸钙碳酸钙、重晶石粉、石英粉、滑石粉、高岭土、云母粉、硅灰石、白云石等，这些填料各自有不同的组成结构、化学性能，但都有共同的特点，这些特点是作为涂料填料所必须的：

1.白色或浅色，白度要求一般在90%以上

2.粒径小，粒度分布窄，易分散，能均匀遮盖涂层；

3.要有低的吸油性，吸油值低才能提高涂料的临界颜料体积浓度，节约树脂基材，符合现代高固体分涂料的要求。

4.能使涂料具有良好的流变性（流动性、流平性、悬浮性、增稠性等），使涂料在储存时不沉淀，碳酸钙用途，便于施工成膜，碳酸钙反应，形成光滑平滑的涂膜；

5.与涂膜其他成分相容性良好又不与其他成分发生化学反应；

6.有适当比表面积、粒子形状和晶体形态。它直接影响涂料的粘度、分散稳定性、折射率等性能。

碳酸钙活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同， 但在碳化这一工序中应严格控制条件， 使生成微细的碳酸钙颗粒， 再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合， 其配比约7.5左右， 于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧， 二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔， 生石灰进消化槽， 用80-90℃ 的热水充分消化， 制成浓度约9%的乳液， 进入碳化塔， 通二氧化碳进行碳化， 当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂， 对生成的碳酸钙进行表面处理。

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