湖州氧化钙-琅河精品钙业有限公司-氧化钙的作用

   随着我国对氧化钙的需求量不断增加，越来越多的人选择使用氧化钙，使用不注意时会引起氧化钙发生老化，究竟是什么原因引起的氧化钙老化问题呢？

   1、提高温度可引起氧化钙的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速氧化钙氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。

   2、氧在氧化钙中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

   3、臭氧、臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对氧化钙的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶补强剂时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”。

   4、光波越短、能量越大。对氧化钙起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，氧化钙因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

   5、应力：在机械应力反复作用下，会使氧化钙分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。

   6、水分的作用有两个方面：氧化钙在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于氧化钙中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

   引起氧化钙老化的因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

    氧化钙与氢氧化钙是同一石灰类别，但是它们之间还是存在有不同之处的。因为我们长期接触该产品，对此生产工艺与质量方面都具有一定的掌握了解。因现在工业企业使用氧化钙与氢氧化钙的要求不断的提高，在生产工艺方面也逐渐的对产品提高质量。

       氧化钙与氢氧化钙的生产：

   1、氧化钙白度须达到90以上，而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。

2、在氧化钙消化过程中，必须长时间不完全保温消化，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。否则会因消化时间不足而造成在使用中出现保水性不好，易干燥等情况，造成涂料稳定性差，不利于施工。

3、氢氧化钙生产需要经过灰钙机高速粉碎和排渣，氧化钙的作用，达到细度均匀，增加疏松程度，施工中易批刮，光泽好。

      通过我们总结分析出了氧化钙、氢氧化钙之间的生产工艺的不同之处，氧化钙和水，因为产品本身作用性质不同，生产工艺上也就有差异。作为生产石灰的生产厂家，不断完善提高产品的工艺与质量是发展方向。

  大家都知道陶瓷的发明早就成为中国传统的文化科技创意的陶器，湖州氧化钙，陶瓷主要的材料大多数都是氧化钙、氮化物、硼化物和碳化物等。那么使用氧化钙在陶瓷工艺上主要有哪些应用的用途，以此讲述氧化钙用于陶瓷厂的作用。

    根据我们的了解，氧化钙活性，氧化钙性质是具备有抗金属侵蚀性优良，能够用作冶炼有色金属，例如高纯度铂、铀的重要容器；氧化钙除了用作陶瓷冶金方面外，也可以用于电弧熔化用的保温套或平衡实验角的容器等；在金属熔化过程中，可使用氧化钙质取样器和保护管，多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中；从热力学的稳定性来看，氧化钙、二氧化硅、氧化铝等，在氧化物中，可作为熔融金属、合金用的坩埚；经二氧化钛稳定化的氧化钙砖，可用作熔融磷酸盐矿的回转窑内衬材料。

    氧化钙用于陶瓷厂只是它单方面的作用，因为氧化钙产品的来源比较广泛，适用于各个工业行业应用。以上简要介绍陶瓷厂使用氧化钙的用途，提供给陶瓷行业感兴的可以多加参照。