氢氧化钙特性-池州市琅河精品钙业-淮南氢氧化钙

   如今工业快速发展，废气废水大量排出，导致环境质量急速下降，严重的影响了我们的生活环境。大多烧煤的工厂都会产生大量的烟气，烟气中含有的二氧化流，如果二氧化流与空气中的水结合，则会反应生产亚硫酸，而亚硫酸是酸雨的主要成分，因此就会造成比较严重的后果。所以我们必须减少烟气中二氧化流的含量，想要中和此类酸性气体就要用到氢氧化钙。我们知道氢氧化钙和二氧化流发生化学反应会产生亚硫酸钙沉淀物和水，这样一来烟气含硫量就会符合环保标准，地球的环境也就得到了保护。

 工业应用熟石灰（氢氧化钙）的产品质量是有区分的，一般取决于行业选用产品的质量的高低。作为生石灰、熟石灰（氧化钙、氢氧化钙）的生产厂家，普通熟石灰与高纯熟石灰的生产工艺是不同的，下面就为大家介绍高纯熟石灰的提炼方法。

   熟石灰生产是一门专ye的技术，高纯熟石灰的提炼方法，要清除消石灰中的铁、硫酸根等杂质，首先是原、燃材料的质量要严格控制，含铁量高（包括其它氧化物）的原、燃材料严禁进场；二是要在石灰石煅烧过程中消除铁离子、实行脱硫；三是在氧化钙消化过程中加强水质管理以及设备管理。这样才能生产出高纯度的熟石灰质量。

   熟石灰钙含量高与低主要是取决于矿石，开始应该要求石灰石CaO含量大于或等于54%以上，其它氧化物含量不得超标。而后，煅烧、消化得当，氢氧化钙特性，这样才可以制得含钙量高的氢氧化钙。工业用氢氧化钙，应按产品标准分析方法检测有效氢氧化钙含量。提高其钙含量的有效途径，就是要有高品位石灰石。当然可化学合成来提高其钙含量。

   由于熟石灰氢氧化钙在工业、农业的作用比较广泛，应用的行业用途不同，工业级氢氧化钙，质量要求不用，而熟石灰的又分为普通、精制与高纯的，所以产品质量的选择必须根据行业的使用性质来决定。

  氢氧化钙采用石膏湿法脱硫工艺经济效益显著，处理后的烟气含尘量大大减少。其基本工艺流程如下：

 锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上面流动且被向下面流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4?2H2O），并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。

 在吸收塔中，氢氧化钙与反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器、浆液分配器和真空皮带脱水机。

 经过净化处理的烟气流经除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，氢氧化钙密度，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

 在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过烟气再热器将烟气加热到80℃以上，淮南氢氧化钙，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。

 洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

 以上便是氢氧化钙经过石膏湿法脱硫工艺的过程，成本低，能耗小，技术可靠。