碳酸钙-轻质碳酸钙厂家-池州琅河精品钙业(推荐商家)

药用级碳酸钙在加工中是使用高浓度CO2气体作为合成纳米碳酸钙的气源可以大大缩短反应的时间，但是由于系统搅拌不均匀，碳酸钙粒径的分布就很不均匀，出现部分粒径较大颗粒，增大搅拌转速可减缓粒径分布不均匀现象。随着晶形修饰剂添加量的增加，温度的提高，陈化时间的延长，颗粒规整程度增加，粒径也增大，但当超过极限值时，颗粒尺寸不再改变，陈化温度升高可加快陈化进程，但如果温度过高就会引起碳酸钙发生形状变化，立方形转为片状。陈化温度越高，轻质碳酸钙厂家，陈化时间越长，片状转化率越高。

陈化过程中分别用聚羧酸盐、六偏磷酸钠、为分散剂，通过其电离出的离子改变颗粒电荷状态和空间位阻，使得体系发生胶溶反应，促进凝胶重新转变为溶胶，降低了体系黏度，增强了颗粒间分散性，有利于二次碳化和后期包覆过程的进行;

药用级碳酸钙在制作阶段时，碳酸钙，会加入一定量六偏磷酸钠，工艺简单，便于操作，还能起到降低黏度、增强颗粒分散性的作用，同时也不影响陈化过程中晶形修饰剂对碳酸钙形貌的改善作用，工业试验工艺参数选择遵循等单位体积功率的准则，食品级碳酸钙，工业圈内传质效果较小试装置传质效果稍差，但是不同批次之间的工业试验产品性能重复性很好，工艺的稳定性高，合成的纳米碳酸含产品的各项性能指标均能与小试产品的性能指标保持一致。

碳酸钙碳酸钙加入量：

适宜的碳酸钙加入量可以促进发泡质量，一般建议填充量为10%-20%。碳酸钙加入量太低，熔体中形成不了足够的的成核点，造成发泡倍率偏低；碳酸钙加入量太高，是可以形成很多成核点，但是填充过大熔体强大太低，导致过多破泡，也同样降低发泡倍率。

碳酸钙含水量：如果无机粉体的含水量小于0.5%，填充基本不影响发泡成型。

                                                       碳酸钙“碱度”的影响 

  碳酸钙作为重要的填料广泛应用在橡胶制品加工生产中，但是很多厂家生产的橡胶都不同程度的存在发黄，发脆等问题。今天小编主要为大家讲一下，碳酸钙的碱度对橡胶制品脆性和发黄的影响，因为碱度往往是很多厂家容易忽略的因素。

  工业沉淀碳酸钙碱度，实际上是我们生产过程中由于某种原因而导致的游离碱。游离碱是指碳酸钙生产中，产品未转化成碳酸钙而是以氢氧化钙形式而存在的物质。碱度过高，碳酸钙分析，会和塑料其它增塑剂反应，引起塑料发脆、发黄等。由此可见，游离碱是碳酸钙产品中一项重要技术指标，必须在生产中严格控制。